В современном мире строительные компании и предприятия используют в своем обиходе множество различных высококлассных оборудований и инструментов для получения высокого результата своей работы. Так, например, алмазные диски подходят под эти требования со всех сторон, их используют как в промышленных, так и в гражданских работах, нарезая ими необходимое количество материала или просто отсечение ими ненужных деталей. Эти диски имеют массу плюсов, например: точность нарезки, высокая скорость работы при долгих работах, бесшумность. Также еще одним плюсом является прочность, то есть при больших объемах работы диск не будет стачиваться (конечно, если Вы будете работать день и ночь напролет, диски будут уменьшаться в диаметре), чем будет вызвана ровность спила во всех местах.
С помощью этих чудодейственных алмазных дисков можно будет перепилить почти любой стройматериал: бетон, железобетон (с арматурой или без нее). Эти диски используются во многих видах работ, таких как укладка авиатрасс, автотрасс и т.д.
Эти диски состоят из двух частей. Первая представляет собой корпус, состоящий из закаленной стали. Вторая же часть состоит из смеси различных алмазов, спрессованных на заводах под большими температурами, и металлического порошка, который тоже подвергается термической обработке. Под действием высоких температур образуется однородный сплав, позволяющий алмазам крепко держаться друг с другом. После термических процессов алмазы могут быть нанесены в виде сегментированной, сплошной, а также турбированной кромки. После изнашивания дисков (когда алмазный слой стирается) следует заменить их на более новые, так как при работе с изношенными дисками будут созданы условия для неровной нарезки материала.
Как же различить, где какой алмазный диск, какой лучше? На рынке представлено огромное количество образцов алмазных дисков, которые различают последующим пунктам: диаметр диска, его посадка, скорость при работе, состав алмазной смеси (концентрация). В зависимости от того, какой материал Вы будете обрабатывать, у дисков следует присмотреться к алмазному покрытию и скорости резки данного диска. Чтобы во время Вашей работы процесс резки прошел без сучка и задоринки, чтобы работа дала максимально ожидаемый эффект, Вам потребуется ответить на несколько вопросов: Первое, с каким материалом Вы собрались работать. Второе, какая глубина Вам необходима во время резки материала. Третье, на какой посадочный диаметр рассчитано Ваше устройство. Четвертое — узнайте, какую мощность имеет Ваше оборудование. Четвертое — проверьте, совпадает ли количество оборотов получаемого диска от тех оборотов, которые рассчитаны на Вашем устройстве. Шестой вопрос, — какой тип резки Вам понадобится: влажный или сухой?
