Поверхностная обработка производится путем разлива в один или несколько приемов битума или дегтя на очищенную поверхность покрытия с последующей засыпкой мелким минеральным материалом и укаткой. В результате такой обработки создается плотный водонепроницаемый слой, хорошо сопротивляющийся воздействию движения и значительно снижающий образование пыли. Слой поверхностной обработки улучшает качество дорожного покрытия, но ввиду малой толщины не является самостоятельным несущим слоем и требует регулярного возобновления. По данным НиТУСП-101-51, поверхностные обработки по готовому щебеночному, гравийному или грунтоцементному основанию устраиваются: одиночные — при напряженности движения до 750 автомобилей в сутки по одной полосе, двойные — при движении до 1 000 автомобилей по одной полосе. Иногда поверхностная обработка устраивается по старой мостовой. Для поверхностной обработки применяются следующие материалы. 1) Битумы марок БН-0, БН-I или жидкие битумы класса А и класса Б — 4, 5 и 6 марок. При этом жидкий битум марок Б-4 и Б-5 разрешается применять для поверхностной обработки только в случае, если он является местным материалом. Возможно также применение дегтей марок Д-4, Д-5, Д-6. Битумы БН-0, БН-I для разлива подогревают до температуры 130-160°, дегти — до 110-120°, жидкие битумы подогревают до 60°. 2) Щебень или гравий прочных пород или пород средней прочности с крупностью зерен 5-15 мм (каменная мелочь) и 15-25 мм (клинец). Работы по поверхностной обработке выполняются в следующем порядке: 1) поверхность покрытия при необходимости предварительно ремонтируют и в обязательном порядке тщательно очищают от пыли и грязи; 2) разливают вяжущий материал; 3) рассыпают мелкий минеральный материал; 4) производится укатка.
Related Articles
Основные источники образования газов
Основные источники образования газов на обогатительных фабриках — сушильные и котельные установки, установки окускования, агломерационные фабрики. Переход серы в SO2 при сжигании топлива достигает 95 %; соотношение между SO2 и SOs составляет от 10: 1 до 50: 1, т. е. сернистый газ в основном выбрасывается в атмосферу в виде
Продолжительность строительства зданий
В строительстве, где создаются основные фонды, наиболее ярко проявляется влияние фактора времени на показатели эффективности. Как показывает практика возведения трестом Жилстрой монолитных зданий методами скользящей И объемно-переставной опалубки, фактическая продолжительность строительства в 1,5-2 раза и более превышает нормативные сроки, установленные
Процесс подъема опалубки
В процессе подъема опалубки осуществляется постоянный контроль за горизонтальностью положения рабочего пола, конусностью опалубки, состоянием узлов соединения элементов опалубки, вертикальностью здания. На протяжении всего периода возведения стен предусмотрен пооперационный контроль качества устройства проемов, отверстий, штраб, установки закладных деталей. Аналогичная система разработана также для строительства зданий с применением объемно-переставной опалубки. В ней предусмотрен