Способы борьбы с пылеобразованием на обогатительных фабриках и связанные с ними мероприятия можно подразделить на следующие группы: создание условий переработки и обогащения, исключающих большое пылеобразование (минимальный по длине транспорт, минимум перегрузок, устранение персизмельчения при грохочении, дроблении, обогащении, небольшая скорость воздуха, ит. д.); подавление пыли в местах ее образования, исключающее поднятие ее в воздух (орошение, воздействие связывающими пыль веществами); устранение выбросов в рабочее пространство из укрытий пылевоздушной смеси; тщательный отсос образовавшейся в укрытиях пылевоздушной смеси. В технологических процессах устранение большого пылеобра-зования достигается применением малопылящего оборудования. Так, следует применять дробилки, материал в которых дробится раздавливанием и раскалыванием (щековые, конусные), а не ударом и истиранием (роторные, молотковые, нстиратели). При выборе грохотов следует учитывать, что вибрационные и резонансные грохоты энергично встряхивают материал и сильно пылят, а валковые пылят меньше, чем барабанные, и т. д.
Related Articles
Устойчивость откосов насыпей
В тех же «Технических условиях» весьма пространно излагается вопрос об установлении пологости откосов и совершенно не упоминается об условиях, обеспечивающих эту пологость. Известно, что влагоемкость грунтов (точнее, влагоудерживающая способность их) зависит от чередования грунтовых слоев и увеличивается в суглинистых
Седиментационный анализ
Методика проведения анализа в последовательно установленных цилиндрах с кипящим слоем не отличается от изложенной выше методики для одиночных установок. Надежность анализов в цилиндрах с кипящим слоем опреде-ляется эффективным кипением слоя и выдерживанием его высоты, обеспечивающей выравнивание поля скоростей потока. Седиментационный анализ дисперсного состава пыли основан на различной скорости
Сильная увлажненность
Производство работ по устройству покрытий способом смешения на дороге на готовом прочном основании состоит из следующих операций. 1. Россыпь гравия (щебня и т. п.), разлив вяжущего в несколько приемов и перемешивание минерального материала грейдером или, лучше, автогрейдером после каждого разлива. Количество разливаемого вяжущего в один прием не должно превышать 2,5-3 л на 1 м2 покрытия.